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Extracteurs vibrants

Les extracteurs vibrants SKAKO offrent un système d’alimentation complet avec le plus haut niveau de flexibilité, pour les matériaux en vrac jusqu’à environ 400 mm. En plus de l’auge vibrante, un extracteur vibrant comprend un bas de trémie d’entrée avec sa bride de raccordement carrée, des joues de guidage, un volet de réglage de hauteur de couche et un système de suspensions élastiques entre l’auge d’alimentation et le bas de trémie.

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Description

La gamme des extracteurs vibrants SKAKO a été conçue dans un objectif de polyvalence, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications dans de nombreux secteurs industriels. Ces alimentateurs sont particulièrement utiles lorsqu’un contrôle précis du flux de matériaux est nécessaire. Leur conception modulaire comprend des composants clés tels qu’une auge vibrante, un bas de trémie avec sa bride de connexion carrée, des joues de guidage, un volet de réglage de hauteur de couche et un système de suspensions élastiques entre l’auge d’alimentation et le bas de trémie. Cette configuration complète garantit un haut niveau de flexibilité et d’efficacité opérationnelles, fournissant une alimentation fiable et contrôlée des matériaux en vrac dans divers environnements de production. La capacité des extracteurs à ajuster les vitesses d’alimentation de manière transparente les rend essentiels pour les processus qui nécessitent une manutention précise des matériaux avec un minimum de fuite et de temps d’arrêt.

Spécifications

  • Applications : Convient à divers secteurs industriels, y compris les mines, les carrières, les sablières et les gravières, la production de l’acier, du ciment, du verre, du charbon et les générateurs d’électricité.
  • Caractéristiques : Disponible en 7 largeurs standard et principalement en 2 longueurs, équipé d’entraînements électromagnétiques qui assurent un contrôle en continu de la vitesse d’avance de 0% à 100% de la capacité prédéfinie, ou de motovibrateurs capables de contrôler au moyen d’un variateur de fréquence de 25% environ à 100% de la capacité prédéfinie. Les deux garantissent une alimentation précise à la demande.
  • Construction : Disponible en versions ouvertes et capotées, avec des configurations étanches à la poussière pour répondre à des normes environnementales strictes, améliorant la sécurité et la conformité opérationnelles.
  • Capacité : Varie de quelques kilogrammes à plus de 700m^3 par heure.
  • Personnalisation : Offre diverses options de revêtement, de portes, de systèmes de pesage, de commandes et de capteurs pour répondre à des exigences opérationnelles spécifiques. Exécution ouverte ou capotée et étanche à la poussière.

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